鼎晶云平臺
運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打通工廠制造信息流，讓數(shù)據(jù)會說話，
協(xié)助工廠降低成本，改善質(zhì)量，建立快速反應(yīng)的能力，
7-15天快速部署上線
管理者提升決策效率
使用之前：數(shù)據(jù)時效性差，難以獲取工廠實時、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)信息，影響決策效率和質(zhì)量。
使用之后：工廠的管理者，可以通過電腦或者手機，及時掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，評估生產(chǎn)計劃是否能按時完成，及時調(diào)整生產(chǎn)策略。
員工減少無附加值重復(fù)勞動
使用之前：上報數(shù)據(jù)失真，緩慢，每個班次每日或每周人工上報數(shù)據(jù)，陷入耗時且無附加值的數(shù)據(jù)上報工作上，容易造成人員疲勞和數(shù)據(jù)遺漏。
使用之后：由于鼎晶云平臺自動統(tǒng)計數(shù)據(jù)，節(jié)約了人工采集數(shù)據(jù)、分析、反饋的時間，不但解放了人力，且?guī)椭髽I(yè)人力資源實現(xiàn)價值最大化。
提升設(shè)備安全生產(chǎn)
使用之前：常態(tài)化人力巡檢導(dǎo)致的疏忽麻痹，造成異常停機，生產(chǎn)進(jìn)度受到嚴(yán)重影響。
使用之后：通過系統(tǒng)對設(shè)備參數(shù)的變化進(jìn)行跟蹤和預(yù)警，在設(shè)備發(fā)生故障之前及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，真正做到事前管理。
生產(chǎn)大數(shù)據(jù)存儲和運算
使用之前：設(shè)備上歷史數(shù)據(jù)存儲能力有限，且不具備大數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計分析能力，無法為持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營提供決策支持，導(dǎo)致大量數(shù)據(jù)成為無用的閑置資產(chǎn)。
使用之后：鼎晶云平臺通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，大量的歷史數(shù)據(jù)，包括設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)能夠得到云存儲，通過分析歷史數(shù)據(jù)，為管理者后期持續(xù)設(shè)備管理和生產(chǎn)管理提供重要的決策參考。
生產(chǎn)管理
同步設(shè)備生產(chǎn)情況，實時計算產(chǎn)能占比與效率，評估設(shè)備節(jié)拍損失、真實生產(chǎn)情況，預(yù)測生產(chǎn)進(jìn)度。
品質(zhì)管理
統(tǒng)計不良數(shù)據(jù)，展示合格率情況和走勢，智能分析和追溯不良原因，協(xié)助改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)。
設(shè)備管理
展示設(shè)備的運行、停機、空閑、離線等情況，利用率走勢和詳細(xì)數(shù)據(jù)，方便管理者及時管控和故障處理。
3D數(shù)字孿生
設(shè)備空間布局、運行狀態(tài)、產(chǎn)能/良率數(shù)據(jù)以3D數(shù)字孿生形式呈現(xiàn)。動態(tài)展示產(chǎn)線的過去、現(xiàn)在的狀態(tài)和流程。
遠(yuǎn)程監(jiān)控
通過網(wǎng)頁或微信小程序，遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)，實時獲取設(shè)備運行狀態(tài)
告警推送
通過微信小程序、短信，推送設(shè)備告警信息，隨時掌握設(shè)備運行狀態(tài)
數(shù)據(jù)分析
根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)智能計算設(shè)備綜合效率(OEE)，為提升設(shè)備綜合稼動率提供借鑒。
多場景應(yīng)用
從人機界面到web界面再到小程序界面均可操作，實現(xiàn)業(yè)務(wù)層、執(zhí)行層間的數(shù)據(jù)流通管理，滿足用戶在不同場景下的使用需求，讓用戶可以隨時隨地查看工廠的實時數(shù)據(jù)。
鼎晶云平臺可以為你提供一站式的智能制造解決方案，包括生產(chǎn)專用網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、靈活調(diào)度、智慧運維、全流程品質(zhì)管理和
可視化報表等智能化功能，讓你輕松打造智能工廠，提升制造效率和質(zhì)量。
無論是技術(shù)問題，亦或產(chǎn)品規(guī)格，我們都將竭盡所能，為您提供幫助。
